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大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下：
1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。3.當(dāng)某
一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。
4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。
糧情測控
利用現(xiàn)代電子技術(shù)實現(xiàn)對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監(jiān)測、分析、預(yù)測與控制，系統(tǒng)由測控主機和測控分機形成測控網(wǎng)， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關(guān)設(shè)備的開閉達(dá)到降溫、除濕的目的。然而，在使用鋼板倉時，為了達(dá)到這樣的效果，在使用鋼板倉時，還是需要進(jìn)行定期維護(hù)及檢查鋼板倉。 糧倉內(nèi)安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內(nèi)的溫濕度，并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和打印。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過70%。運用該模式通風(fēng)，首先需要打開窗戶和通風(fēng)籠口，關(guān)閉氣密閥門1，啟動雙向混流風(fēng)機壓入式通風(fēng)，外界大氣穿過雙向混流風(fēng)機，通過糧堆通風(fēng)籠，向上穿過糧堆，后通過窗戶再排入大氣。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。
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